ZJQ350-35-75

一、概述

ZJQ型潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械，该产品选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送，是传统渣浆泵的理想替代产品。 该系列产品是吸收国外先进技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，最大限度的保证了机械密封的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。

二、使用条件

1、电源为50HZ、380V三相交流电源。
2、介质的最高温度不得高于60℃，介质中不含易燃易爆性气体。
3、介质中固体颗料的最大体积浓度为30%，最大介质密度为1.2kg/L。
4、机组最大潜水深度一般不大于20米，最小潜水深度以淹没电机为准。
5、机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
注∶当现场条件不符合上述规定时，请在定货时说明，可根据要求定制。

三、型号意义

ZJQ75-35-22 ZJQ型号：潜水渣浆泵 额定流量 75m3/h 额定扬程 35m 额定功率 35kw

四、结构特征与工作原理

ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。其主要特点如下∶
1、电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、泵体、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，运转寿命长。
4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。
5、无需配备辅助真空泵，投资更低廉。
6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。
7、电机潜入水下，无需建设泵房，管理更便易。
8、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。
9、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

六、产品选型

ZJQ型潜水渣浆泵规格较多，能适用于不同用户的不同工况，只有正确合理的选用符合工况的规格，才能以最少的投入发挥最佳的效益，同时，合理的工况能有效地延长水泵寿前，所以一定要正确的选用水泵，遵循科学的选泵程序，方法如下∶
1、掌握现场情况
（1）是否与使用条件符合。如果不符合如电压、频率不符或水质不符等情况.用户均可提出要求进行特殊定货。
（2）电源容量∶配电变压器的容量为1.5~2倍电机额定容量。
2、合理选择水泵规格
（1）流量的初步选择。根据系统要求确定水泵流量。
（2）管路的确定。根据输送介质计算临界沉降流速，合理选择管路直径。
（3管路损失计算。根据管路长度及弯管、阀门数量计算管路损失。
（4）水泵扬程计算。水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全裕量。安全裕量一般取10%。
（5）根据流量扬程确定水泵型号。
（6）确定安装方式。永久装置推荐采用自动耦合安装，临时装置采用移动式安装。
3、友情提示
（1）只有闭式系统存在系统出口压力，开式系统出口压力为0。
（2）水泵配套电机功率是按照中等浓度（介质密度=1.1）计算。当用于较高浓度输送时应重新复核。方法如下∶配套电机功率≥ 1.2×清水轴功率×介质密度
（3）当介质不能够淹没电机或介质温度大于60℃时，应选用冷却罩强制冷却，冷却水压力2-3kg，冷却水流量5-8m2/h，根据功率，小功率取小值，大功率取大值。
（4）水泵出口应设置阀门，水泵开机时应关闭阀门后启动电机，待正常运转后逐渐打开阀门。
（5）停机时必须先关闭出口阀门再切断电源，以防止管路水锤造成水泵严重损坏。
（6）为防止管路堵塞，停机前应输送一段时间的清水冲洗管路，直至出水口流出清水为止。