一、磁力泵的工作原理
磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性;而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
二、磁力泵的结构
磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢与电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。
1、 泵体、叶轮
与密封泵相似。
2、磁性联轴器
磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成,是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。
(1)内磁钢
内磁钢与导环采用粘合剂联接。为将内磁钢与介质隔离,内磁钢外表需覆以包套。包套有金属和塑料两种,金属包套采用焊接,塑料包套采用注塑。
(2)外磁钢
外磁钢与导环采用粘结剂联接。
(3)隔离套
隔离套也称密封套,位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;太薄则影响强度。隔离套有金属和非金属两种,金属隔离套有涡流损失,非金属隔离套无涡流损失。
3、滑动轴承
磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑,因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
4、联轴器
联轴器与有密封泵一样,采用挠性联轴器。
5、电动机
电动机有密封泵一样,采用标准电动机,如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。