100E-TL（R）

1、产品概述：

TL型系列脱硫泵是我公司在多年生产渣浆泵的基础上，针对火电项目烟气脱硫（FGD石灰石-石膏湿法脱硫工艺）系统用泵特点，吸取国内外同类产品的技术，精心开发研制的节能产品。该泵具有效率高、运行稳定、耐CT腐蚀性好、工作寿命长等特点，适用于FGD装置中吸收塔循环泵使用。

2、TL型脱硫泵结构特点：

应用国内的泵设计理论和技术设计水利模型，并运用CFD对水利模型所影响到的泵性能参数进行流体动力学分析，确保了泵具有可靠的性能和高的效率；泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵。泵体采用后开门式结构，泵通过加长膜片式联轴器与电机或调速机构联接，检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件维修；泵体为垂直剖分结构，内衬橡胶。橡胶内衬带金属骨架，刚性好，多点固定，不易脱落。为增加泵体承压能力，泵体外设有宽大的加强筋；根据需要，也可以设计全金属泵。叶轮与吸入盖采用经济密封倾角，增强了密封效果，减少了冲刷磨蚀。轴承体为托架式结构，泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用圆柱滚子轴承，稀油润滑，大油池设计，并备有水冷却接口，改良了轴承工作条件，大大提高了轴承寿命。轴承温升采用铂热电阻在线检测。具有轴向调节结构，通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置，使泵始终处于高运行状态。泵轴为大直径，短轴头，刚性好，可减少轴的挠度，延长机械密封的使用寿命。机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，无冲洗（或间断性冲洗），运行可靠。机械密封腔内设置旋流分离槽，能有效防止介质沉淀，加速介质流动，散失机械密封产生的热量，改变机封工作环境。从驱动端看，水泵顺时针方向旋转。

3、型号意义：

TL600R-810A：TL脱硫泵；600：泵排出口直径（mm）R橡胶内衬代号；810：基本型叶轮名义直径；A：叶轮直径切割次数。

4、适应工矿：

PH值3.5~7 介质温度：≤70℃ 工作压力：≤1.0Mpa 重量浓度：≤30% CL浓度：≤60000ppm。 5、泵体泵盖材质：QT500-7 叶轮：TL-1或TL-2（其中TL-1为耐磨耐蚀超低碳含氮双相不锈钢，经过多循环热处理，其组织细密，性能优异，孔蚀抗力当量值大于40，硬度HB295-320，磨蚀率≤0.75mm/a。TL-2为超高铬白口合金耐磨耐蚀材料，其组织中含有稀有金属和稳定元素，亦经多循环处理，其硬度HRC45-50，磨蚀率≤0.45mm/a。）