ZJQ300-20-37

一、概述

     ZJQ潜水渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，如冶金选矿厂矿浆输送与火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送以及疏浚河道、河流清淤等；在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

     在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，大型潜水渣浆泵被用在 除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过大型潜水渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时大型潜水渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于大型潜水渣浆泵的设计要求很高。潜水渣浆泵在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，它的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。它在海水选砂领域的应用也开始逐渐被客户认可，可用于在海水选砂、河道挖沙的潜水渣浆泵更容易被称为砂泵或挖泥泵。从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以称为潜水渣浆泵。

 潜水渣浆泵型号意义：如40ZJQ15-12-3

                       40—口径（mm）

                       ZJ—渣浆泵

                       Q—潜水泵

                       15—过流件型号

                       12—功率（KW）

                       3—电机（级）

二、 结构特征与工作原理:  

  ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。

其主要特点如下：

   1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。

   2、 除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

   3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。

   4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。

   5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。

   6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。

   7、 电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。

   8、 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

   9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

     潜水渣浆泵是从输送介质来划分的，因此，它主要输送的就是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。然而，从原理上讲，潜水渣浆泵属于离心泵的一种。

     离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。